Азотная защита
растительных масел
Исключение деформации тары
Предотвращение прогоркания
Увеличение срока хранения
Себестоимость — 0,01 ₽/Л
Предотвращение прогоркания
Увеличение срока хранения
Себестоимость — 0,01 ₽/Л
Азотная защита
растительных масел
Азотная защита
растительных масел
Исключение деформации тары
Предотвращение прогоркания
Увеличение срока хранения
Себестоимость — 0,01 ₽/Л
Предотвращение прогоркания
Увеличение срока хранения
Себестоимость — 0,01 ₽/Л
Получите расчёт для вашего производства
Заполните форму — мы подготовим расчёт под ваши объёмы
Азотная установка UWin
Модульная система азотирования для интеграции
в линии хранения, перекачки и розлива
в линии хранения, перекачки и розлива
Азотная установка UWin
Модульная система азотирования
для интеграции
в линии хранения, перекачки и розлива.
для интеграции
в линии хранения, перекачки и розлива.
-
КОМПЛЕКСНАЯ ЗАЩИТА
В отличие от впрыска перед укупоркой, система защищает продукт на всём пути движения. -
ПРОСТАЯ ИНТЕГРАЦИЯ
Интеграция в узлы хранения, перекачки и розлива.
Без реконструкции существующей линии. -
НИЗКАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ
Без криогенной инфраструктуры и сложных дозирующих узлов. Снижение капитальных и операционных затрат.
-
КОМПЛЕКСНАЯ ЗАЩИТА
В отличие от впрыска перед укупоркой, система защищает продукт на
всём пути движения. -
ПРОСТАЯ ИНТЕГРАЦИЯ
Интеграция в узлы хранения, перекачки
и розлива. Без реконструкции существующей линии. -
НИЗКАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ
Без криогенной инфраструктуры и сложных дозирующих узлов. Снижение капитальных
и операционных затрат.
без криогенной инфраструктуры
Используются стандартные азотные баллоны 5–50 л вместо криогенных резервуаров и испарителей. Без хранения жидкого азота, без экстремально низких температур, без повышенных требований к промышленной безопасности. Заправка и замена доступны
в любом регионе — от 500 ₽ за баллон.
в любом регионе — от 500 ₽ за баллон.
ЭТАПЫ ВНЕДРЕНИЯ
1
Консультация и расчёт
Анализируем технологическую схему, рассчитываем точки дозирования
и экономику проекта. Готовим КП.
и экономику проекта. Готовим КП.
2
Подготовка площадки
Выезд специалиста на производство.
Определение места установки, подключение к линиям и электросети.
Определение места установки, подключение к линиям и электросети.
3
Монтаж и запуск
Установка и интеграция в действующую линию. Запуск и настройка занимают до 3 часов без реконструкции производства.
1
Консультация и расчёт
Анализируем технологическую схему, рассчитываем точки дозирования и экономику проекта. Готовим КП.
2
Подготовка площадки
Выезд специалиста на производство.
Определение места установки, подключение
к линиям и электросети.
Определение места установки, подключение
к линиям и электросети.
3
Монтаж и запуск
Установка и интеграция в действующую линию. Запуск
и настройка занимают до 3 часов без реконструкции производства.
и настройка занимают до 3 часов без реконструкции производства.
технология
Азот дозируется непосредственно в поток масла, формируя мелкодисперсную газовую фазу и интенсивный массообмен. Удаление растворённого кислорода происходит до розлива, а инертная среда поддерживается на всех этапах от хранения и перекачки
до фасовки.
Подробнее до фасовки.
технология
Азот дозируется непосредственно
в поток масла, формируя мелкодисперсную газовую фазу
и интенсивный массообмен.
Удаление растворённого кислорода происходит до розлива, а инертная среда поддерживается на всех этапах от хранения и перекачки
до фасовки.
Подробнее в поток масла, формируя мелкодисперсную газовую фазу
и интенсивный массообмен.
Удаление растворённого кислорода происходит до розлива, а инертная среда поддерживается на всех этапах от хранения и перекачки
до фасовки.
Технология азотирования растительных масел
Контроль окисления на всём технологическом цикле
Окислительная нестабильность растительных масел формируется не в бутылке, а значительно раньше — на этапах перекачки, хранения и подготовки к розливу.
Даже при нормальных показателях PV и AV продукт может содержать повышенное количество растворённого кислорода. Именно он определяет скорость запуска цепей окисления в последующие дни и недели хранения.
Ключевая задача технологии технологии азотирования в потоке, реализуемой Uwin,— не просто вытеснить воздух из горлышка, а снизить содержание растворённого O₂ в объёме масла и ограничить его повторное поступление.
Физика процесса
В основе технологии технологии азотирования в потоке Uwin лежит дозирование газообразного азота в поток масла с формированием мелкодисперсной газовой фазы.
Это создаёт:
Азот не «маскирует» проблему, а снижает концентрацию кислорода в объёме масла до розлива и отгрузки.
Почему локальный впрыск в бутылку не решает задачу полностью
Технология жидкого азота перед укупоркой:
Она устраняет следствие — воздух в бутылке, но не управляет состоянием продукта в резервуарах и линиях.
Если масло уже насыщено кислородом после перекачек и хранения,
впрыск перед укупоркой не восстанавливает запас стабильности.
В отличие от этого подхода, технология азотирования от компании Uwin работает с самим продуктом, а не только с головным пространством тары.
Где технология Uwin даёт максимальный эффект
1. Перекачка
Центробежные насосы усиливают массообмен и способствуют растворению кислорода. Азотирование в линии снижает его повторное накопление и ограничивает запуск окисления.
2. Хранение в резервуарах
Растворённый азот частично десорбируется, формируя естественную азотную подушку в headspace. Контакт продукта с кислородом блокируется без дополнительной подачи газа.
3. Розлив в бутылку и крупную тару
Продукт поступает уже стабилизированным. Исключается риск деформации тары, замедляется рост перекисного числа, увеличивается фактический срок стабильности.
4. Транспортировка
При температурных колебаниях равновесие газовой фазы смещается, но инертная среда поддерживается за счёт растворённого азота. Это снижает вероятность ускоренного окисления в масловозах и флекситанках.
Экономика и эксплуатация
В отличие от криогенных систем, технология Uwin основана на использовании газообразного азота:
Себестоимость обработки — менее 1 копейки на литр.
Четыре задачи — одно технологическое решение
Азотирование в потоке Uwin — это не только операция на этапе укупорки, а инструмент управления стабильностью продукта на всём производственном цикле.
Консультации технологов, подбор решений и расчёт оборудования:
+7 (923) 001-78-16
Окислительная нестабильность растительных масел формируется не в бутылке, а значительно раньше — на этапах перекачки, хранения и подготовки к розливу.
Даже при нормальных показателях PV и AV продукт может содержать повышенное количество растворённого кислорода. Именно он определяет скорость запуска цепей окисления в последующие дни и недели хранения.
Ключевая задача технологии технологии азотирования в потоке, реализуемой Uwin,— не просто вытеснить воздух из горлышка, а снизить содержание растворённого O₂ в объёме масла и ограничить его повторное поступление.
Физика процесса
В основе технологии технологии азотирования в потоке Uwin лежит дозирование газообразного азота в поток масла с формированием мелкодисперсной газовой фазы.
Это создаёт:
- интенсивный массообмен;
- снижение парциального давления кислорода;
- ускоренную десорбцию растворённого O₂ из продукта;
- формирование инертной среды в резервуарах и головном пространстве тары.
Азот не «маскирует» проблему, а снижает концентрацию кислорода в объёме масла до розлива и отгрузки.
Почему локальный впрыск в бутылку не решает задачу полностью
Технология жидкого азота перед укупоркой:
- работает только в зоне горлышка;
- не влияет на растворённый кислород в продукте;
- требует криогенной инфраструктуры;
- синхронизируется с каждой единицей тары.
Она устраняет следствие — воздух в бутылке, но не управляет состоянием продукта в резервуарах и линиях.
Если масло уже насыщено кислородом после перекачек и хранения,
впрыск перед укупоркой не восстанавливает запас стабильности.
В отличие от этого подхода, технология азотирования от компании Uwin работает с самим продуктом, а не только с головным пространством тары.
Где технология Uwin даёт максимальный эффект
1. Перекачка
Центробежные насосы усиливают массообмен и способствуют растворению кислорода. Азотирование в линии снижает его повторное накопление и ограничивает запуск окисления.
2. Хранение в резервуарах
Растворённый азот частично десорбируется, формируя естественную азотную подушку в headspace. Контакт продукта с кислородом блокируется без дополнительной подачи газа.
3. Розлив в бутылку и крупную тару
Продукт поступает уже стабилизированным. Исключается риск деформации тары, замедляется рост перекисного числа, увеличивается фактический срок стабильности.
4. Транспортировка
При температурных колебаниях равновесие газовой фазы смещается, но инертная среда поддерживается за счёт растворённого азота. Это снижает вероятность ускоренного окисления в масловозах и флекситанках.
Экономика и эксплуатация
В отличие от криогенных систем, технология Uwin основана на использовании газообразного азота:
- отсутствует криогенная инфраструктура;
- не требуются испарители и хранение жидкого азота;
- нет повышенных требований по промышленной безопасности;
- эксплуатация возможна штатным персоналом.
Себестоимость обработки — менее 1 копейки на литр.
Четыре задачи — одно технологическое решение
- исключение деформации тары;
- снижение содержания растворённого кислорода;
- формирование инертной среды в резервуарах и таре;
- повышение запаса окислительной стабильности партии.
Азотирование в потоке Uwin — это не только операция на этапе укупорки, а инструмент управления стабильностью продукта на всём производственном цикле.
Консультации технологов, подбор решений и расчёт оборудования:
+7 (923) 001-78-16
эффект азотирования в потоке
Предотвращение прогоркания, исключение деформации тары
и стабилизация продукта при хранении и транспортировке
и стабилизация продукта при хранении и транспортировке
эффект азотирования
в потоке
в потоке
Предотвращение прогоркания, исключение деформации тары
и стабилизация продукта при хранении и транспортировке
и стабилизация продукта при хранении и транспортировке
Вкус и аромат
Замедляет окисление, сохраняя свежий вкус
и аромат.
и аромат.
Форма бутылки
Исключает перепады давления и деформацию PET-тары.
Контроль O₂
Снижает содержание растворённого O₂
до розлива.
до розлива.
Срок хранения
Продлевает фактический срок стабильности партии.
Инертирование
Ограничивает повторное насыщение O₂ в насосах и линиях.
Логистика
Сохраняет инертную среду при перевозке
и перепадах °C
и перепадах °C
Практическое применение
Линии розлива ПЭТ;
Фасовка в канистры и еврокубы;
Длительное хранение в резервуарах;
Производство с высокой скоростью розлива;
Масловозы, флекситанки и танк-контейнеры;
Экспортные партии с длительной логистикой;
Рафинированные и нерафинированные масла
Фасовка в канистры и еврокубы;
Длительное хранение в резервуарах;
Производство с высокой скоростью розлива;
Масловозы, флекситанки и танк-контейнеры;
Экспортные партии с длительной логистикой;
Рафинированные и нерафинированные масла
знаем ваши линии розлива изнутри
Наша команда сопровождает производственный процесс целиком: от технологических
решений до модернизации и обслуживания оборудования.
решений до модернизации и обслуживания оборудования.
знаем ваши
линии розлива изнутри
линии розлива изнутри
Наша команда сопровождает производственный процесс целиком: от технологических
решений до модернизации и обслуживания оборудования.
решений до модернизации и обслуживания оборудования.
-
Инженерная экспертиза
Подбор и адаптация оборудования под конкретные производственные задачи. -
Прямые поставки
Организация поставок оборудования
и комплектующих с прозрачной логистикой. -
Монтаж (шеф-монтаж)
Профессиональная интеграция решений в действующие линии розлива. -
Пуско-наладка
Настройка оборудования под реальные параметры производства. -
Техническое сопровождение
Поддержка на всех этапах эксплуатации. -
Гарантийное обслуживание
Работаем с оборудованием и решениями в долгосрочной перспективе. -
Модернизация
Повышение производительности существующих линий. -
Диагностика и ремонт
Выявление узких мест и оперативное устранение неисправностей. -
Индивидуальные решения
Разработка схем под конкретные производственные условия.
Наши партнеры
Группа компаний «ЮВИН»
Более 12 лет работаем с производителями растительных масел.
Внедряем управляемые технологии в действующие линии розлива
и сопровождаем их эксплуатацию.
Внедряем управляемые технологии в действующие линии розлива
и сопровождаем их эксплуатацию.
Группа компаний «ЮВИН»
Более 12 лет работаем
с производителями растительных масел.
Внедряем управляемые технологии в действующие линии розлива
и сопровождаем
их эксплуатацию.
с производителями растительных масел.
Внедряем управляемые технологии в действующие линии розлива
и сопровождаем
их эксплуатацию.
После запуска новой линии ПЭТ 1 л (60 т/сутки) столкнулись с деформацией бутылок уже на складе и претензиями от сети. Нашли предложение ЮВИН, единственных производителей в РФ, установили их азотный обогатитель, пуско-наладка прошла без остановки смены. Подключили стандартные баллоны N₂, оптимизировали точки инжекции и синхронизацию укупорки.
Результат: деформация исчезла полностью, брак по внешнему виду — 0, возвратов нет уже 2 месяца. Производительность линии выросла примерно на 15% за счёт устранения мелких сбоев и корректной настройки. Расход азота — минимальный: одного баллона хватает очень надолго, что почти не повлияло на себестоимость. Отдельно отмечу аккуратную работу и подробный инструктаж персонала. Рекомендуем ЮВИН как партнёра, который действительно доводит линию «под ключ» и отвечает за результат.
Результат: деформация исчезла полностью, брак по внешнему виду — 0, возвратов нет уже 2 месяца. Производительность линии выросла примерно на 15% за счёт устранения мелких сбоев и корректной настройки. Расход азота — минимальный: одного баллона хватает очень надолго, что почти не повлияло на себестоимость. Отдельно отмечу аккуратную работу и подробный инструктаж персонала. Рекомендуем ЮВИН как партнёра, который действительно доводит линию «под ключ» и отвечает за результат.
Мы выпускаем линейку нерафинированных масел, и спустя пару месяцев хранения в продукте начинал появляться лёгкий "старый" запах — типичный для окисления. При этом менять рецептуру или добавлять антиоксиданты было нельзя, ведь продукт позиционируется как полностью натуральный.
После установки азотного инжектора ЮВИН на линии розлива проблема исчезла. Газ вытесняет кислород из бутылки и создаёт инертную среду, поэтому масло сохраняет свежий аромат и цвет до конца срока хранения.
Особенно приятно, что решение не потребовало перехода на жидкий азот, обслуживание минимальное.
Проверяли партии через 6 месяцев — ни намёка на затхлый запах, покупатели отмечают более «свежий» вкус. Технология Ювин реально помогает сохранить качество без химии и лишних затрат.
После установки азотного инжектора ЮВИН на линии розлива проблема исчезла. Газ вытесняет кислород из бутылки и создаёт инертную среду, поэтому масло сохраняет свежий аромат и цвет до конца срока хранения.
Особенно приятно, что решение не потребовало перехода на жидкий азот, обслуживание минимальное.
Проверяли партии через 6 месяцев — ни намёка на затхлый запах, покупатели отмечают более «свежий» вкус. Технология Ювин реально помогает сохранить качество без химии и лишних затрат.
Перед нами стояла задача увеличить срок годности фасованного масла хотя бы на полгода, но без добавления консервантов и без перехода на жидкий азот — слишком сложная и дорогая система для нашего объёма.
Инженеры компании ЮВИН предложили компактную установку азотирования, которая работает на газообразном азоте.
После запуска масло перестало темнеть и менять вкус даже через 8 месяцев хранения. Тесты в лаборатории подтвердили: уровень перекисного числа снизился почти вдвое, что означает реальное продление срока годности.
Отдельно благодарим за чёткую настройку и обучение операторов — всё работает стабильно.
Инженеры компании ЮВИН предложили компактную установку азотирования, которая работает на газообразном азоте.
После запуска масло перестало темнеть и менять вкус даже через 8 месяцев хранения. Тесты в лаборатории подтвердили: уровень перекисного числа снизился почти вдвое, что означает реальное продление срока годности.
Отдельно благодарим за чёткую настройку и обучение операторов — всё работает стабильно.
На производстве возникала периодически проблема - после перемещения бутылок на склад деформировалась тара. Попробовали установить инжекторное устройство для азотирования, но оно не оправдало наших ожиданий: расход азота был высоким (2-3 баллона на 20 тонн масла), а качество продукции не удовлетворяло требованиям. В результате поисков остановились на азотном обогатителе, разработанном ООО ГК Ювин, выбирали выбирали долго, потому что уже обожглись. Проблемы с деформацией бутылок исчезли, а расход азота снизился до минимума (1 баллона хватает на 100 тонн масла). Благодарим компанию за качественное оборудование и отличный сервис, приятно порадовал профессионализм команды Ювин, отдельно хотелось бы отметить работу и экспертность Юрия, который дополнительно устранил сбои в работе нашей линии и помог увеличить ее производительность на 15%! Рекомендуем компанию ГК Ювин как надежного партнера, способного преодолеть самые сложные технические вызовы.
Благодаря использованию азотного обогатителя от ГК Ювин, мы смогли решить проблему деформации бутылок на нашей линии розлива. Эффективность оборудования поражает: не только качество продукции улучшилось, но и расход азота сократился до впечатляющих значений. Кроме того мы постоянно сталкивались с проблемой простоев на линиях розлива. Специалисты Ювин провели комплексную пуско-наладку, включая длительно простаивающее оборудование. Теперь линии работают бесперебойно, что оказало положительное воздействие на наше производство Команда Ювин проявила высокий профессионализм, а особенно хотим выделить Василия за оперативное устранение сбоев и оптимизацию производственной линии. Сотрудничество с ГК Ювин – это не только отличное оборудование, но и превосходный сервис. Рекомендуем с уверенностью!
Наша компания столкнулась с вызовом в повышении производительности линий розлива. Обратившись в Ювин, мы получили не только квалифицированный подбор оборудования, учитывающий наши уникальные требования, но и профессиональную поддержку на каждом этапе. Результат – эффективность производства увеличилась на 20%. Установка азотного обогатителя решила проблему деформации бутылок и сделала наше производство более эффективным и экономичным. Отдельное спасибо Юрию за отличную работу по настройке и ремонту линии розлива. ГК Ювин – это не просто поставщик оборудования, это настоящий технический партнер, готовый преодолевать любые вызовы производства.
| | НУЖНА КОНСУЛЬТАЦИЯ? Наш менеджер свяжется с вами |
© ООО ГК "ЮВИН"
КОНТАКТЫ
191023, г. Санкт-Петербург, Невский проспект, 71/1
656922, Алтайский край, г. Барнаул, ул. Анатолия, 315
Телефон: +7 923-001-7816
656922, Алтайский край, г. Барнаул, ул. Анатолия, 315
Телефон: +7 923-001-7816
- E-mail: service@uwingroup.ru
- Политика Конфиденциальности
РЕКВИЗИТЫ
- ОГРН 1222200001385
- ИНН 2225224109